Kỹ sư thiết bị và kiểm soát chất lượng quy trình | Nam Sóc Sơn – Hà Nội
Giới thiệu về ứng viên
Equipment Engineer, Process Quality Control, SMT, Automation, Quality Improvement, Training …
● KINH NGHIỆM LÀM VIỆC
○ PANASONIC ELECTRONIC DEVICES VIETNAM
• Kỹ sư thiết bị
• Kiểm soát thiết bị của khu vực SMT như Máy in keo hàn (Panasonic – SP60), Kiểm tra keo hàn (KohYoung), lắp chip (Panasonic CM602)
• Giải quyết vấn đề thiết bị
• Lập và theo dõi lịch bảo trì thiết bị
• Ghi chép/phân tích dữ liệu hoạt động của thiết bị
• Phân tích và cải tiến quy trình/thiet bị để tăng hiệu suất thiết bị
• Cải thiện chất lượng quy trình
• Hợp tác với các phòng ban liên quan để cải thiện quy trình chất lượng
○ SAMSUNG ELECTRO MECHANIC VIETNAM
• Trưởng nhóm kiểm soát chất lượng quy trình
• Kiểm soát sản xuất thực tế trên dây chuyền SMT/PCBA theo tiêu chuẩn
• Phân tích quy trình để tìm ra điểm yếu/rủi ro và phản hồi phòng ban liên quan
• Tuần tra quy trình để chỉ ra các quy trình quan trọng cần kiểm soát đặc biệt
• Phân tích quy trình rủi ro để thêm hành động phòng ngừa
• Theo dõi kiểm soát đặc biệt khi sản phẩm bị lỗi phải làm lại
• Tổ chức cuộc họp chất lượng hàng tuần để xem xét tình hình áp dụng các biện pháp đối phó
• Kiểm soát/xác nhận tiến độ và hiệu quả của tất cả các hành động chất lượng
• Kiểm toán quy trình, hệ thống bằng bảng kiểm QPA, QSA, ESD-EOS
• Hợp tác với các phòng ban liên quan để cải thiện quy trình chất lượng
○ SAMSUNG DISPLAY VIETNAM
• Trưởng nhóm phòng kiểm tra
• Kiểm soát/giám sát hoạt động của phòng kiểm tra
• Thiết lập máy móc để đảm bảo sản xuất hàng loạt đúng tiến độ
• Kiểm soát thiết bị, nhân lực cho sản xuất: 300 kỹ thuật viên, 50 dây chuyền tự động
• Báo cáo hàng ngày/hàng tuần cho giám đốc về kết quả KPI, tóm tắt sự cố và giải quyết
• Hợp tác với các phòng ban liên quan để đạt được mục tiêu sản xuất chung, thương lượng giải quyết xung đột
• Phát triển nguồn nhân lực: Đào tạo kỹ năng mềm cho nhân viên/thành viên quản lý chủ chốt
• Kiểm soát bảo trì thiết bị
• Lập danh sách tuổi thọ của các bộ phận và lập kế hoạch mua phụ tùng
• Lập kế hoạch bảo trì và theo dõi hoạt động của đội bảo trì
• Cải thiện chất lượng/hiệu suất bằng cách đổi mới quy trình/thiet bị
• Phân tích các sản phẩm kém chất lượng để đưa ra biện pháp phòng ngừa
• Xây dựng hệ thống giám sát nhà máy thông minh
• Áp dụng tự động hóa phản hồi chất lượng để khóa thiết bị khi xảy ra báo động tham số kém, vấn đề chất lượng
• Xây dựng phòng giám sát trực quan: Kiểm soát tất cả các chỉ số/kết quả chính bằng biểu đồ/xu hướng/báo động tự động, hệ thống kiểm soát điểm thay đổi
